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加工中心刀具选择及其如何确定加工路线

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编辑:JZ Editor来源:JZ Robot网址:/h-nd-513.html

引言:加工中心刀具及其加工原则,你有真正了解过吗?与数控铣床的区别在具有自动交换加工刀具的能力,通过安装不同刀具,实现加工功能。那么,加工中心刀具是如何选择的,其加工路线又是怎样的呢?下面,就让大家一起来了解一下吧。


  加工中心刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素选用刀具及刀柄。


加工中心刀具


加工中心刀具


  加工中心刀具选择


  在加工要求的前提下,选择较短的刀柄以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。

  1、平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀。

  2、铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀。

  3、加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀。

  4、加工毛胚表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

  5、对一些力体型面的变斜角轮廓外形的加工,采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

  6、在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保加工精度,切削行距一般取得很密,故球头常用于曲面的精加工。

  7、平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应选择平头刀。


  加工路线的确定


  加工中心进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。


  加工中心刀具精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。


加工中心刀具


加工中心刀具


  加工中心刀具,在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则:

  ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

  ②使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。

  ③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。

  ④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。


  上面是关于加工中心刀具及其加工原则的相关信息,关于加工中心刀具的选择,大家需要根据实际加工类型和加工产品来选择合适的刀具;加工的路线更是要配合数控系统已完成更加精确的操作和线路规划。看完这篇文章之后,大家是不是对加工中心刀具有了更进一步的认识了,关注大家,了解更多关于加工中心刀具的信息吧。


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